Làm thế nào để lá nhôm nhô ra cấu trúc gấp của tụ điện áp điện áp cao tối ưu hóa phân phối điện trường và cải thiện hiệu suất điện? ​

Các nguyên tắc cơ bản của quá trình gấp và ra ngoài
Trong việc sản xuất Tụ shunt điện áp cao Các thành phần, hai lá nhôm thường được kẹp giữa nhiều lớp điện môi rắn để cuộn dây để tạo thành một cấu trúc cơ bản. Đối với các thành phần có cấu trúc gấp nhôm nhô ra, quá trình gấp khóa ngay lập tức được thực hiện sau khi quá trình cuộn dây hoàn thành. Hoạt động cụ thể là nhô ra hai lá nhôm ra khỏi lớp điện môi rắn ở một bên và gấp bên kia vào bên trong để chúng nằm trong cạnh của lớp điện môi rắn. Thiết kế gấp độc đáo này phá vỡ phương pháp sắp xếp lá nhôm truyền thống và đặt nền tảng để cải thiện hiệu suất tiếp theo. ​
Không giống như các thành phần thông thường yêu cầu các tấm dẫn phải được chèn để đạt được sự truyền hiện tại, các thành phần có cấu trúc gấp nhôm nhô ra trực tiếp sử dụng lá nhôm nhô ra để dẫn và nhập dòng điện. Sự thay đổi này trong phương pháp dẫn ra hiện tại có vẻ đơn giản, nhưng nó thực sự chứa những cân nhắc chuyên sâu về phân phối điện trường và các đặc điểm truyền hiện tại. Việc sử dụng các tấm dẫn truyền thống chắc chắn sẽ tạo ra các khối và các góc sắc nét ở rìa của thành phần. Những hình dạng không đều này sẽ gây ra nồng độ điện trường cục bộ và có tác động tiêu cực đến hiệu suất điện của tụ điện. Các thành phần có cấu trúc gấp nhôm nhô ra loại bỏ các vấn đề gây ra bởi các tấm chì từ gốc bằng cách khéo léo sử dụng lá nhôm để truyền hiện tại. ​
Tối ưu hóa phân phối điện trường bằng cách gấp và quá trình dẫn đầu
Trong quá trình hoạt động của các tụ điện song song điện áp cao, tính đồng nhất của phân phối điện trường là rất quan trọng. Nếu có các burrs và các góc sắc nét trên lá nhôm và các tấm dẫn ở rìa của thành phần, các khu vực có cường độ điện trường địa phương cao quá mức sẽ được hình thành. Những khu vực này giống như điểm yếu trong hiệu suất điện và dễ bị xả một phần. Khi cường độ điện trường cục bộ vượt quá khả năng chịu đựng của môi trường, sẽ xảy ra xả một phần. Theo thời gian, sự phát triển liên tục của việc phóng điện một phần có thể dẫn đến sự suy giảm dần dần của môi trường, và cuối cùng gây ra sự thất bại của tụ điện, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động bình thường và tuổi thọ dịch vụ của tụ điện. ​
Quá trình gấp và dẫn ra của lá nhôm nhô ra cấu trúc gấp có hiệu quả cải thiện tình trạng này thông qua xử lý gấp đặc biệt của lá nhôm. Một mặt của lá nhôm được nhô ra ngoài lớp điện môi rắn, và phía bên kia được gập vào bên trong, do đó cạnh của lá nhôm và lớp điện môi rắn được kết hợp trơn tru hơn, làm giảm độ méo điện trường ở cạnh. Đồng thời, vì tấm dẫn không còn được sử dụng, sự nhiễu của các khối chì và các góc sắc nét trên phân phối điện trường, làm cho phân phối điện trường của toàn bộ thành phần đồng đều hơn. Phân phối điện trường thống nhất này làm giảm nguy cơ cường độ điện trường cục bộ quá mức, cải thiện khả năng của thành phần để chống lại sự phóng điện cục bộ và cung cấp một sự đảm bảo cho hoạt động ổn định của tụ điện. ​
Cải thiện hiệu suất điện bằng cách gấp và quá trình dẫn đầu
Điện áp khởi động xả cục bộ, điện áp tuyệt chủng và điện áp phân hủy của thành phần là các chỉ số quan trọng để đo hiệu suất điện của các tụ điện song song điện áp cao. Điện áp khởi động cục bộ đề cập đến giá trị điện áp khi thành phần bắt đầu xả cục bộ, điện áp tuyệt chủng đề cập đến giá trị điện áp khi chất xả cục bộ dừng lại và điện áp phân hủy là giá trị điện áp khi cách điện của thành phần bị phá hủy. Ba giá trị điện áp này càng cao thì hiệu suất điện của thành phần càng tốt và nó có thể chịu được điện áp làm việc cao hơn và môi trường làm việc khắc nghiệt hơn.
Quá trình gấp và ra của lá nhôm nhô ra cấu trúc gấp giúp cải thiện đáng kể điện áp khởi động xả cục bộ, điện áp tuyệt chủng và điện áp phân hủy của thành phần do tối ưu hóa phân phối điện trường. Khi thành phần chịu điện áp trong quá trình hoạt động, phân phối điện trường đồng đều cho phép điện áp được phân phối hợp lý hơn trên toàn bộ thành phần, thay vì tập trung vào các điểm yếu nhất định. Điều này có nghĩa là thành phần yêu cầu điện áp cao hơn để bắt đầu phóng điện một phần và sau khi phóng điện một phần, điện áp cao hơn cũng được yêu cầu để duy trì trạng thái xả, do đó làm tăng điện áp tuyệt chủng một phần. Đồng thời, phân bố điện trường đồng đều hơn làm giảm nguy cơ môi trường cách điện bị phá vỡ do nồng độ điện trường cục bộ và làm tăng điện áp phá vỡ. Các cải tiến hiệu suất này cho phép các tụ điện shunt điện áp cao sử dụng quy trình này để hoạt động ổn định ở mức điện áp cao hơn và thích ứng với các môi trường hệ thống điện phức tạp hơn. ​
Đảm bảo độ tin cậy của sự dẫn đầu hiện tại trong quá trình gấp và ra ngoài
Trong quá trình hoạt động của các tụ shunt điện áp cao, việc truyền dòng ổn định là cơ sở cho hoạt động bình thường của chúng. Mặc dù các thành phần của cấu trúc gấp nhôm nhô ra tối ưu hóa phân phối điện trường thông qua một thiết kế độc đáo, độ tin cậy của kết nối lá nhôm với bên ngoài vẫn cần được đảm bảo trong liên kết dẫn ra hiện tại. Để đạt được mục tiêu này, các quy trình hàn hoặc uốn đặc biệt được sử dụng trong quy trình sản xuất. ​
Quá trình hàn hợp nhất lá nhôm với dây dẫn kết nối bên ngoài thông qua nhiệt độ cao để tạo thành kết nối điện mạnh. Trong quá trình hàn, các thông số như nhiệt độ hàn, thời gian và áp suất cần được kiểm soát chính xác để đảm bảo chất lượng của điểm hàn. Nhiệt độ hàn thích hợp có thể hợp nhất hoàn toàn lá nhôm và dây dẫn kết nối, trong khi tránh quá nóng và biến dạng của lá nhôm hoặc suy giảm hiệu suất của nó do nhiệt độ quá mức. Thời gian hàn chính xác và kiểm soát áp suất có thể đảm bảo sức mạnh và độ dẫn của điểm hàn và ngăn ngừa các vấn đề như hàn lạnh và khử màu. ​
Quá trình uốn là ấn chặt giấy nhôm và dây dẫn kết nối lại với nhau thông qua áp suất cơ học. Quá trình này sử dụng một khuôn mặt uốn đặc biệt để áp dụng áp lực đồng đều cho lá nhôm và dây dẫn kết nối để tạo thành một tiếp xúc điện tốt giữa hai. Ưu điểm của quá trình uốn là nó có thể tránh được ảnh hưởng của nhiệt độ cao có thể xảy ra trong quá trình hàn đối với hiệu suất của lá nhôm, và điểm uốn có độ tin cậy cao và có thể chịu được các dòng điện lớn và ứng suất cơ học. Cả quy trình hàn và quá trình uốn đã được xác minh bởi một số lượng lớn các thí nghiệm và thực hành để đảm bảo rằng sự kết nối giữa lá nhôm và bên ngoài có thể ổn định và đáng tin cậy trong các điều kiện làm việc khác nhau để đảm bảo truyền dòng điện bình thường.
Hiệu suất của quá trình gấp và dẫn đầu trong ứng dụng thực tế
Trong các ứng dụng kỹ thuật năng lượng thực tế, các tụ điện song song điện áp cao sử dụng giấy nhôm nhô ra cấu trúc gấp và quá trình dẫn đầu đã cho thấy hiệu suất tuyệt vời. Ở một số nơi công nghiệp có yêu cầu cao về chất lượng điện, chẳng hạn như các doanh nghiệp sản xuất điện tử chính xác, sự ổn định của hệ thống điện ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả sản xuất của sản phẩm. Trong quá trình hoạt động của các tụ điện song song điện áp cao truyền thống, do các vấn đề như xả một phần, chúng có thể can thiệp vào hệ thống điện và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị. Các tụ điện sử dụng quy trình này, với phân phối điện trường được tối ưu hóa và cải thiện hiệu suất điện, làm giảm hiệu quả sự xuất hiện của việc xả một phần, giảm nhiễu cho hệ thống điện và cung cấp bảo đảm năng lượng đáng tin cậy cho việc sản xuất ổn định các doanh nghiệp. ​
Trong các đường truyền điện áp cao, mức điện áp cao và môi trường rất phức tạp và các yêu cầu hiệu suất đối với các tụ điện song song điện áp cao sẽ nghiêm ngặt hơn. Các tụ điện sử dụng lá nhôm nhô ra cấu trúc gấp và quá trình gập ra có thể duy trì trạng thái hoạt động ổn định trong môi trường điện áp cao. Điện áp khởi động một phần cao hơn của nó, điện áp tuyệt chủng và điện áp phân hủy cho phép nó chống lại các dao động và sốc điện áp tốt hơn, đảm bảo hiệu ứng bù công suất phản ứng của đường truyền, cải thiện hiệu suất truyền và giảm tổn thất đường dây.
Phát triển kỹ thuật và triển vọng trong tương lai của quá trình gấp và dẫn đầu
Với sự phát triển liên tục của công nghệ năng lượng, các yêu cầu về hiệu suất của các tụ điện song song điện áp cao cũng đang tăng lên. Quá trình gấp và dẫn của cấu trúc gấp nhôm nhô ra cũng liên tục đổi mới và cải thiện. Về vật liệu, vật liệu lá nhôm mới và vật liệu điện môi rắn không ngừng xuất hiện. Những vật liệu này có tính chất điện và vật lý tốt hơn. Kết hợp với quá trình gấp và ra, họ có thể cải thiện hơn nữa hiệu suất của các tụ điện. Ví dụ, vật liệu lá nhôm có độ tinh khiết cao hơn và cấu trúc tổ chức đồng đều hơn có thể làm cho việc truyền hiện tại ổn định hơn và giảm tổn thất kháng thuốc; Vật liệu điện môi rắn với hiệu suất tốt hơn có thể chịu được cường độ điện trường cao hơn và cải thiện điện áp chịu được các tụ điện. ​
Về mặt công nghệ, tự động hóa và công nghệ thông minh dần dần được áp dụng cho quá trình sản xuất của quá trình gấp và ra. Thiết bị tự động có thể kiểm soát chính xác hơn các thông số góc, chiều dài và hàn hoặc uốn của việc gấp và dẫn ra hiện tại, cải thiện hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của chất lượng sản phẩm. Công nghệ phát hiện thông minh có thể giám sát các thông số khác nhau trong quy trình sản xuất trong thời gian thực, khám phá và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn theo thời gian và đảm bảo rằng mọi liên kết sản xuất đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao. Trong tương lai, với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, quá trình gấp và ra của lá gấp nhôm nhô ra dự kiến sẽ được áp dụng trong các lĩnh vực hơn, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ hơn cho sự phát triển của hệ thống điện.